電磁(ci)流量計傳統的定(ding)期維護檢查是将(jiang)流量傳感器卸下(xia)管💜線💃清掃和檢查(cha),然後實施流量校(xiào)準。爲減少流☀️量傳(chuán)感器從管道上卸(xie)裝損傷襯裏,先在(zài)管線上測量絕緣(yuan)電👉阻等推斷有無(wú)異常現象,再決定(ding)下一步是否🔴卸下(xià)管線檢查或實流(liu)流量校準。一般有(you)條件的(真正🌏貫徹(che)ISO9001質量管理體系)企(qi)業大緻檢查方💞式(shì)爲:(1)、1/3隻作在線檢查(cha);(2)、1/3卸下管線做接液(ye)部位清掃後檢查(chá);(3)、1/3離線作流量校準(zhun)。
一、具體操作(zuò)方式之一
企(qǐ)業可對電磁流量(liàng)計每年做一次全(quan)面檢查。檢查内容(róng)爲:外觀檢查,轉換(huàn)器特性試驗,測量(liang)值校準,測🔞量各部(bù)電壓,測量絕緣電(diàn)🧑🏾🤝🧑🏼阻,确認電路等。儀(yi)表檢查💞調整時因(yin)零點漂移,調整零(ling)點✌️顯得十分重要(yào)(“在線調零”必須使(shǐ)被測介質停止流(liú)動,實際不🌈易辦到(dào))。因此,在線檢查往(wang)往省略包含有傳(chuan)感器運作的檢查(chá)⛷️,而僅實施轉🌈換器(qì)的校準,以便将在(zai)線檢查結果和曆(lì)史數據比較确定(ding)儀表是繼續使用(yòng)、修補還是更新,對(duì)傳感器則按所測(ce)勵磁線圈絕緣電(dian)阻劣化程度決定(ding)更新與否。
三(san)、檢查内容
檢(jian)查電磁流量計,除(chu)零點檢查外,還将(jiāng)流量傳感器、轉換(huàn)器和👣連接電纜分(fen)開進行。
1、整機(jī)零點檢查
整(zheng)機零點檢查的技(ji)術要求是:流量傳(chuán)感器測量管充滿(man)液體且無流動,這(zhe)在許多企業現場(chǎng)不具備條件而放(fàng)棄整機的零點檢(jian)👣查和調整,但可轉(zhuan)而對轉換器作單(dān)獨的零點檢查和(he)調整。從技術上講(jiang),這必須在傳感器(qi)檢查完♈畢後且保(bǎo)📱證傳感器勵磁回(huí)路🚩和信号回路的(de)絕緣電阻正常(均(jun1)包含電纜)的前提(ti)下才有實際意義(yì),否則整機就不能(néng)正常運行🐆。通常轉(zhuan)換器單獨零點爲(wei)負值,數值也很小(xiǎo);如果其值大于🈚滿(man)量程的5%就需要‼️先(xian)做檢查,待确認原(yuan)💔因後再作💯調整。通(tong)常情況下電磁🧑🏽🤝🧑🏻流(liú)量計整機的零點(diǎn)和轉換✏️器單獨的(de)零點差🏃🏻異值小于(yu)1%。大于5%的零點差異(yi)值有許多情況是(shì)⁉️用戶在管道閥門(men)關閉不良情況下(xia)進🈲行不正确調零(ling)操作所緻。
3、轉換器(qì)檢查
該項檢(jian)查内容是用通用(yong)儀表以及流量計(jì)型号相匹配🔞的模(mó)拟信号器代替傳(chuan)感器提供流量信(xin)号進行調零和🏒校(xiao)準。校準包括零點(dian)檢查和調整、設定(dìng)值檢查、勵磁電流(liú)測量、電流/頻率輸(shū)出檢查等。需要注(zhù)意的是:檢查項目(mu)要與上一次♈檢查(cha)值(或出廠值)進行(hang)比較,分析其是否(fou)有變化或變化是(shì)否符合原計量要(yào)求。
4、流量傳感(gǎn)器檢查
(2)檢查勵磁線圈(quān)絕緣電阻
勵(lì)磁線圈及其接線(xiàn)端子受潮後勵磁(cí)回路對地絕緣✂️下(xia)降😄,很可能把勵磁(ci)信号引入流量信(xìn)号傳輸電路,使電(dian)極🔆加上一個較大(da)㊙️的絕緣電阻和信(xin)号電阻💜對勵磁電(diàn)壓的分壓,形成較(jiào)大的共模幹擾信(xìn)号。當這一幹擾信(xin)号超過轉換器前(qián)置放大器的抑止(zhǐ)能🤩力,就會使轉換(huan)器零點漂🐇移。絕緣(yuán)電阻下降不十分(fèn)嚴重時,這一現👉象(xiàng)在儀表運行時還(hai)不易察覺📱。除IP68無⚽接(jie)線端子🏃♂️盒外,實踐(jiàn)中由于疏忽,接線(xiàn)端子盒未密封進(jìn)入潮氣,端子絕緣(yuán)電阻下降到5~6MΩ以💞下(xia)時易造成🙇♀️故障。吹(chui)幹端子,通常故障(zhàng)就可消除。
流量傳感器(qì)的電極接液電阻(zǔ)應在新裝儀表調(diào)試好後立即測量(liàng),并記錄在案。以後(hòu)每維護一次測量(liang)一次,分析⁉️比較這(zhe)些數據有助于判(pan)斷儀表故障原因(yin)。
(4)測量電極/液體(tǐ)間極化電壓
測量此電壓将有(yǒu)助于判斷電極是(shi)否被污穢或覆蓋(gai)🥵,由此可能形成零(líng)點不穩或輸出晃(huǎng)動的故障。
該項檢查目的(de)是評估是否因絕(jué)緣下降而引入幹(gàn)🏃擾。檢💋查信号電路(lu)時,信号線要臨時(shi)與電極脫開。引起(qǐ)絕緣下降原🈲因有(you)接線🍓盒未密封進(jin)入潮氣、防護型傳(chuan)感器的電🛀纜割斷(duàn)🐆再接續時未做好(hǎo)防潮處理✊等。
(6)檢查電極絕緣電(dian)阻和襯裏狀況
該項檢查對小(xiao)口徑儀表要從管(guǎn)線卸下,對大口徑(jìng)✔️儀表則💜可放空積(ji)液後從入孔進入(rù)管道觀察:擦幹🙇♀️襯(chen)裏内表面用兆歐(ōu)表分别測試兩電(dian)極對地絕緣電阻(zu);若襯裏有附着層(céng)則須清除并按⭐積(jī)層厚度确定清洗(xǐ)周🌍期;若附着層不(bú)厚且🐆電導率與液(yè)體相同則可忽略(lue)不計面積變化🧡附(fù)加誤差;若附着層(céng)電導率小于液體(tǐ)将産生正向附加(jia)誤差,反之則産生(sheng)負向附加誤差。
1、制訂日常檢(jian)查的規範文件
2、推廣應用日(ri)常檢查儀器:
下面我們爲您分(fen)析在不使用電磁(ci)流量計時,該如何(he)合理☀️有效的維護(hù)和保養電磁流量(liang)計。
停機狀态(tài)下的維護和保養(yang):
舉兩(liang)個沉積層産生故(gù)障的應用失誤的(de)例子。一個是石油(yóu)👄鑽探固井工程中(zhōng),灌注水泥漿的流(liu)總量是重要工藝(yì)參數,經常😘用高壓(yā)電磁流量計。儀表(biǎo)間歇使用,用畢後(hòu) 以清水沖🐆洗傳感(gan)🌂器測量管,其餘時(shí)間是空管。由✊于清(qing)洗不*,測量管内壁(bì)殘留水泥漿固化(huà)成薄層,近二個月(yue)積聚形成絕緣層(ceng),包覆了整個電極(jí)表面,導緻運行不(bu)正 常到終❄️不能工(gong)作。
另一個是(shi)電解切削工藝驗(yan)裝置上,用電磁流(liu)量計控制飽❤️和✊食(shí)鹽水流量,間隙使(shǐ)用一段時期後發(fā)現流量✨信号漸漸(jian)減弱🏃🏻♂️,2個月後信号(hao)爲零。原因是電解(jiě)切削過程中氧化(hua)鐵沉積管壁,形成(chéng)短路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複正(zhèng)常。
二、電磁流(liú)量計維護之定期(qī)檢查傳感器電性(xing)能:
首先,粗略(luè)地測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器與(yu)轉換器間信号連(lián)線,傳感器内充滿(man)液體,用萬用表測(ce)量兩電極與接地(di)端的電阻值,是否(fǒu)在制造廠規定值(zhi)👅範圍内,且所測得(dé)兩值大體相📧同。記(jì)錄下*測量的電阻(zǔ)值,此值對以後判(pàn)斷傳感器故障原(yuán)因(如沉積層💯是導(dǎo)電的還🥵是絕緣的(de))是🐕有用的。
其(qí)次,将傳感器放空(kong)液體,擦淨内壁,待(dài)*幹燥後用兆歐計(ji)測量兩🐉電極和接(jiē)地端子間的電阻(zu)。
後,檢查激磁(ci)線圈絕緣電阻,卸(xiè)下傳感器激磁線(xiàn)圈,将端子與🐉轉換(huàn)器間接線,用兆歐(ōu)計測量線圈的絕(jué)緣電‼️阻。