常有用(yòng)戶在使用(yòng)電磁流量(liang)計的過程(cheng)中出現電(dian)磁☀️流🏃‍♂️量計(ji)無流量信(xin)号輸出的(de)情況，廣州(zhōu)新工控儀(yi)表❄️科技🌍有(yǒu)限公司通(tōng)過多年的(de)生産和現(xiàn)場應用經(jing)驗總結出(chū)以下故障(zhang)原因及解(jie)決方法：
一(yī)、故障原因(yīn)
無流量信(xin)号輸出大(dà)體上可歸(gui)納爲5個方(fāng)面故障原(yuán)因，它們㊙️是(shi)：
    （1）電源未通(tōng)等電源方(fang)面故障；
    （2）連(lian)接電纜（勵(lì)磁回路，信(xìn)号回路）系(xì)統方面故(gu)障；
    （3）液體流(liú)動狀況方(fang)面故障；
    （4）傳(chuán)感器部件(jian)損壞或測(ce)量内壁附(fu)着層引起(qǐ)等方面的(de)故障；
    （5）轉換(huàn)器元器件(jiàn)損壞方面(miàn)的故障。

二(er)、檢查程序(xù)
    先按順序(xù)全面考慮(lǜ)作初步凋(diāo)查和判斷(duan)，然後再逐(zhu)項細緻⭕檢(jian)查嘗試排(pai)除故障。檢(jiǎn)查順序的(de)先後原則(ze)是：1.可經觀(guān)察或🧑🏾‍🤝‍🧑🏼詢問(wen)了解毋須(xū)較大操作(zuo)的在前，即(ji)先易後難(nan)；2.按過去現(xiàn)場檢修經(jing)驗出現🐪頻(pín)度較高而(ér)售後可能(neng)出現概率(lǜ)；3.檢查本身(shēn)的先後要(yào)🏃🏻‍♂️求較高者(zhě)在前。若經(jing)初✔️步調查(chá)确認是後(hou)幾項故障(zhàng)原因，亦可(ke)提前作細(xì)緻檢查。 
4.電(diàn)磁流量計(ji)校驗儀是(shì)爲調試和(hé)檢查電磁(cí)流量計專(zhuan)門🏃🏻‍♂️設計的(de)儀器，模拟(nǐ)流量傳感(gǎn)器的輸出(chu)信号，如開(kai)封儀表廠(chang)的VMB、VME型等

三(sān)、故障檢查(chá)和采取措(cuò)施

查電源(yuan)方面故障(zhàng)：首先确認(ren)己接入電(diàn)源，再檢查(chá)電🙇🏻源各部(bù)🔞分。查主電(dian)源和勵磁(ci)電流熔絲(sī)，若接入符(fu)合規定♉電(diàn)流♋值新熔(róng)絲再通電(diàn)而又熔斷(duàn)，必須找出(chu)故🏃障所在(zài)點。查電⚽源(yuán)線路闆輸(shu)出各路電(diàn)壓是否正(zhèng)常，或試置(zhi)換整個電(diàn)源✔️線路闆(pǎn)。

查連接電(dian)纜系統方(fang)面故障：分(fèn)别查連接(jiē)激磁系統(tǒng)和信⭐号系(xì)統🙇‍♀️的電纜(lan)是否通，連(lian)接是否正(zheng)确。

查液體(ti)流動方向(xiàng)和管内液(yè)體充滿性(xìng)：液體流動(dong)方向必須(xū)與🔴傳感器(qi)殼體上箭(jiàn)頭方向一(yī)緻。對于能(néng)正❗反向測(ce)量的電🏃🏻磁(cí)流量計，若(ruò)方向不一(yī)緻雖仍可(ke)測量，但沒(méi)🐪定的顯示(shi)流動⛱️正反(fan)方向不符(fu)，必須改正(zheng)之。若拆傳(chuan)感器工作(zuo)量大，也可(kě)改變傳感(gan)器上箭頭(tou)方向和重(zhòng)新設🐕定顯(xian)示儀表符(fú)号。管道未(wèi)✔️充滿液體(tǐ)主要是管(guǎn)網工程設(shè)計或傳感(gan)器安裝位(wei)置不妥，使(shi)傳感器測(cè)量管内不(bu)🌈能充滿液(ye)體。應采🤩取(qu)措施，避免(miǎn)安裝如下(xià)圖所示a，e位(wèi)置和以虛(xū)線管排放(fàng)時b位置，改(gai)裝到c，d位置(zhì)。

查傳感器(qi)完好性和(he)測量管内(nei)壁狀況：主(zhǔ)要檢查各(ge)接線端🚶‍♀️子(zǐ)激❗磁線圈(quān)完好性，以(yǐ)及測量管(guǎn)内壁狀況(kuang)。激磁🐇線圈(quān)及其系統(tǒng)出現🚶的故(gù)障常有：①線(xian)圈斷開，②線(xiàn)圈或其端(duan)子絕緣下(xià)降😍③匝間短(duan)路。三類故(gu)障中以絕(jue)緣下降出(chū)現的頻度(dù)相對較高(gāo)✨。線圈斷開(kai)和絕緣下(xia)❌降可方便(bian)地用萬用(yòng)電表💃和兆(zhào)歐表檢查(chá)。匝間短路(lù)檢查就相(xiang)對複雜些(xie)，首先新裝(zhuāng)電磁流量(liang)計啓用前(qián)用惠斯登(deng)電極測其(qi)直流電阻(zu)值和測量(liàng)時環境溫(wen)度，并記錄(lu)在案作爲(wèi)參照值。檢(jiǎn)查故障時(shi)若出現人(rén)爲匝間短(duan)路，用萬用(yòng)表測量電(dian)🌂阻就可作(zuò)出判斷；若(ruò)是少數匝(zā)間短路或(huo)要證明未(wèi)發生短路(lu)👈。還必須用(yong)電橋測量(liang)，并🥵作必要(yào)銅電阻溫(wen)度系數修(xiū)正。 
    傳感器(qi)激磁線圈(quan)回路絕緣(yuan)下降的故(gu)障出現頻(pin)率相對較(jiao)✨高的原因(yin)足，電氣外(wài)殼防護等(deng)級IP65的傳感(gǎn)器常被🔞短(duan)時間浸水(shui)（如傳感器(qì)裝在較低(dī)位置時周(zhōu)圍🛀🏻出事故(gu)浸水），按IP65僅(jin)是防塵防(fáng)噴🈲水，很易(yi)浸入水或(huo)潮氣。即使(shǐ)是🔴IP67（防塵防(fáng)短時間浸(jìn)水）或IP68（防塵(chén)防連續浸(jìn)水）級，也常(chang)發生在接(jie)線完成後(hòu)，引入電纜(lǎn)密封圈或(huo)端子盒蓋(gài)密封墊🤟片(pian)未達到密(mì)封要求而(er)形成事故(gu)。因操作疏(shu)忽密封圈(quān)墊部位進(jìn)水造成的(de)故障是屢(lü)見不鮮的(de)。
    接線端子(zǐ)受潮引起(qi)的絕緣下(xià)降，通常可(ke)采用熱吹(chui)風☔吹🈲幹噪(zào)，恢複絕緣(yuan)。線圈受潮(chao)對于兩半(ban)合攏保護(hù)外殼的傳(chuán)感器，可拆(chai)👅卸外殼蓋(gai)置于烘箱(xiāng)，以适當溫(wēn)度烘幹之(zhi)；對于氣密(mì)型（即焊接(jiē)結構的防(fáng)護外殼）傳(chuán)感器勵磁(ci)線圈雖然(rán)結構上保(bao)證不會受(shòu)潮，但也有(you)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻從電纜與(yǔ)密封膠交(jiao)界面滲入(rù)的可能。
    測(ce)量管内壁(bi)狀況附着(zhe)絕緣層或(huo)導電層的(de)zui可靠檢查(chá)判斷是卸(xiè)下傳感器(qì)離線直接(jie)觀察，但工(gōng)作量較💁大(da)；亦可用🔞在(zài)線間接檢(jian)查☔的方法(fa)，即測量電(dian)極接觸電(diàn)阻和電極(jí)極❗化電壓(yā)估計附着(zhe)層狀況。

查(cha)轉換器的(de)故障：當代(dai)電磁流量(liàng)計轉換器(qì)檢查方法(fa)常采用以(yi)線路闆備(bei)件和替代(dai)法試排除(chu)故障。