江門鍋(guo)爐蒸汽流量(liang)計

江門鍋(guo)爐蒸汽流量(liàng)計 ，江門蒸汽(qi)流量計 參數(shu)說明

蒸汽主(zhu)要用孔闆、渦(wo)街流量計等(děng)來測量，其中(zhōng)以渦🚩街流量(liang)計♌更爲常見(jian)，其主要用于(yú)工業管道介(jiè)質流體的流(liú)量測量，如氣(qì)💔體、液體、蒸氣(qì)等多種介質(zhi)。其特🧡點是壓(yā)力損失小，量(liàng)程範圍大，精(jīng)度高，在測量(liang)工況體積流(liú)量時幾乎不(bu)受流體密度(du)、壓力、溫度、粘(zhān)度等參數的(de)影響。無可動(dong)機械零件，因(yin)此可靠性高(gao)，維護量小。儀(yí)表參數能長(zhǎng)期穩定。渦♊街(jie)流量計采用(yòng)壓電應力式(shì)傳感器,可🤩靠(kào)性高，可在-20℃～+250℃的(de)工作溫度範(fàn)圍内工作。有(yǒu)模拟标準信(xìn)号,也有數字(zi)脈沖📐信号輸(shū)出，容易與計(jì)算機等數字(zì)系統配套使(shi)用，是一種比(bǐ)較先☎️進、理想(xiang)的測量儀器(qi)。
      渦街流量計(jì)的測量原理(lǐ)飽和蒸汽流(liú)量測量在80年(nián)❓代人們普遍(bian)采用标準孔(kong)闆流量計，但(dàn)從流量儀表(biao)發展狀況來(lai)看，孔闆流量(liàng)計盡管其曆(lì)史悠久、應用(yong)範圍廣；人們(men)對它的研究(jiū)也zui充分，試驗(yan)數據zui完善，但(dan)用标準孔闆(pǎn)流量計來測(cè)量飽和蒸汽(qì)流量，它仍存(cun)在一些不足(zú)之處：其一，壓(ya)力損失較大(da)；其二，導壓管(guǎn)、三組間及連(lian)接接頭容易(yi)洩漏；其三，量(liang)程範圍小，一(yi)般爲3比1，對流(liú)量波動較大(dà)易造成測量(liang)值偏低。而渦(wo)街💞流量計具(jù)有結構👈簡單(dān)，渦街變送器(qì)💃🏻直接安裝于(yú)♉管道上，克服(fu)了管路洩漏(lou)現象。另外，渦(wō)街流量計的(de)壓力損失較(jiao)小，量程範圍(wei)寬，對飽和蒸(zheng)汽測量量程(chéng)比可達30比1。因(yīn)此，随着渦街(jie)流♋量計測量(liang)技術的成熟(shú)，渦街流量計(jì)的使用越來(lai)越受到人們(men)的青睐。

江門(men)鍋爐蒸汽流(liu)量計 ，江門蒸(zheng)汽流量計
     
江(jiāng)門蒸汽流量(liàng)計 主要特點(dian)
1、表體中同時(shi)集成溫壓補(bǔ)償補償功能(neng)，可測量流體(tǐ)的标準體積(jī)流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2、 全(quan)智能化、數字(zì)化電路設計(jì)，可自動補償(chang)被測流體🔞密(mì)度或标⛷️況體(tǐ)積計算。 　　
3、 全新(xīn)的數字濾波(bo)和修正功能(néng)使流量測量(liang)更加精準可(ke)靠。 　　
4、 電池供電(diàn)型無需外接(jie)電源既可連(lián)續工作兩年(nián)以上。 　　
5、 全新點(diǎn)陣漢字液晶(jīng)顯示，使用操(cao)作更方便。
　安(ān)裝條件 　　
l 傳感(gan)器可安裝在(zài)室内，也可安(ān)裝在室外。環(huan)境條件🛀要符(fú)合要求。 　　
2 傳感(gǎn)器應安裝在(zài)水平、垂直或(huo)傾斜（流體的(de)流向自🌍下而(ér)👄上）的與其公(gong)稱通徑相應(ying)的管道上。 　　
3 傳(chuán)感器應避免(mian)安裝在有機(ji)械振動的管(guǎn)道上。當振動(dòng)不🈲可避免時(shí)，應考慮在距(ju)傳感器前後(hou)約2DN處的直管(guǎn)段上加固定(dìng)♌支撐架。　　
4 傳感(gǎn)器應避免安(an)裝在有較強(qiáng)電磁場幹擾(rao)、有熱輻☎️射、有(yǒu)腐蝕性氣體(ti)、空間小和維(wéi)修不方便的(de)場所。 　　
5 被測介(jiè)質含有較多(duo)雜質時，應在(zai)傳感器上遊(you)直管段要求(qiú)的🌈長👄度以外(wài)加裝過濾器(qì)。 　　
6 傳感器的上(shàng)、下遊應配置(zhì)一定長度的(de)直管段，直管(guan)段的内壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積(ji)垢和起皮等(deng)現象。其長☔度(dù)應符合圖二(er)的要求。安裝(zhuāng)液體傳感器(qi)的附近管道(dao)内✔️，應充滿被(bei)測液體。　　
7 直管(guan)段内徑盡可(kě)能與傳感器(qi)通徑*，若不能(néng)*，應采用比傳(chuan)感器通徑略(luè)大的管徑，誤(wù)差要≤3%并不超(chāo)過5mm。 　　
安裝步驟(zhou)要求 　　
l 将配備(bei)的法蘭分别(bié)焊接到上下(xià)遊直管段上(shang)，使法蘭和🥰直(zhí)管段的内徑(jìng)嚴格垂直與(yǔ)同心。 　　
2 将傳感(gan)器夾在焊有(you)法蘭的上下(xia)遊直管段上(shang)，用螺栓緊固(gu)，使上下遊直(zhi)管段與傳感(gan)器保持同軸(zhou)。 　　
3 傳感器安裝(zhuāng)方式：傳感器(qi)應朝上或水(shui)平（放大器指(zhi)向♊）安裝；介🙇🏻質(zhi)溫度超過250℃，傳(chuan)感器應水平(ping)安裝。　　
4 傳感器(qi)及管道必要(yào)時應良好接(jiē)地，接地電阻(zǔ)≤10Ω。 　　傳感器上、下(xià)遊直管段長(zhǎng)度的要求　　
 注(zhù)意事項： 　　
l 法蘭(lan)與直管段焊(hàn)接時不能帶(dai)着傳感器焊(han)接。 　　
2安裝時應(ying)使傳感器的(de)流向标志與(yǔ)管道内流體(tǐ)流向🏃🏻*。 　　
3 傳感器(qi)安裝前，法蘭(lan)凹槽内必須(xū)放好密封圈(quan)。壓力和溫度(dù)測量點的位(wèi)置，取壓點在(zài)傳感器下遊(yóu)3～5DN處，測溫點在(zài)下遊5～8DN處。　　
4 測量(liang)高溫介質時(shi)，切勿用隔熱(rè)材料把傳感(gǎn)器連接杆周(zhou)圍包🌂起來。 　　
5 連(lián)接傳感器的(de)屏蔽電纜走(zǒu)向，應盡可能(néng)遠離強電磁(cí)🌈場的幹擾場(chǎng)合。不允許與(yu)高壓電纜一(yi)起敷設，屏蔽(bì)電纜要盡量(liang)縮短，并且不(bú)得盤卷，以減(jian)少分布電🚶感(gǎn)，zui大長度不應(yīng)✌️超過200米。 　　
6安裝(zhuāng)傳感器前，管(guǎn)道必須進行(hang)清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質，避(bì)㊙️免👨‍❤️‍👨通流後堵(dǔ)塞傳感器。測(cè)量液體的管(guǎn)道必須☁️充滿(mǎn)被測液體，防(fang)止氣泡💰的幹(gàn)擾。 　　
測量氣體(ti)的管道爲防(fang)止儲積液的(de)幹擾。安裝位(wei)置💘如圖五所(suo)示🆚。高溫高壓(yā)下更換探頭(tóu)體時，必須安(ān)全操作☀️，做好(hao)高溫防護。降(jiàng)溫☀️降壓後在(zài)安全條件下(xià)方可更換♉探(tan)頭。
管道安裝(zhuang)

 表（二）　 江門蒸(zhēng)汽流量計 　參(cān)比條件下渦(wo)街流量傳感(gan)器工況流量(liàng)範圍表

儀表(biao)口徑 （mm）	液體		氣(qì)體
	測量範圍(wei) （m3 /h）	輸出頻率範(fan)圍 （Hz）	測量範圍(wéi) （m3 /h）	輸出頻率範(fan)圍 （Hz）
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
（300）	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
（400）	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
（500）	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
（600）	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
（800）	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
（1000）	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>（1000）	協議		協議(yi)