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如何減少(shao)超聲波流量計(jì)計量的誤差?
發(fa)布日期:2025-12-07 浏覽次(cì)數:1062
超聲波流量(liang)計
具有準确、穩(wěn)定、操作簡便,隻(zhī)需将傳感器按(àn)規定方式🔴夾在(zài)💃🏻管道上就可以(yǐ)測量,無需破管(guan)道,而且測量精(jīng)度比較準确,廣(guǎng)泛應用氣田集(ji)輸、淨化等領域(yù)。通過掌握其工(gōng)作🌐原理,使用和(he)安裝方法對高(gao)含硫天然氣的(de)計量非常重⭐要(yào)。
超聲波流量計(ji)減小誤差的方(fang)法:
(1) 測量位置應(ying)選在探頭上遊(you)大于 10D 和下遊大(da)于 5D,充 滿🈚液體⚽的(de)🏃♀️直管段處;雙彎(wan)管和半開閥需(xū)要更多直管段(duan);對于外🔅 夾式氣(qì)體系統,建議非(fēi)常小采用 20 倍的(de)上遊直管段。
(2)測(cè)量點選擇應盡(jìn)可能遠離泵、閥(fá)門等設備,避免(mian)幹😄擾。因🍓要盡可(kě)能測量平直流(liu)體,避免紊流帶(dai)來的測量誤差(chà)。
(3)傳感器在水平(píng)管線上安裝時(shi),應與垂直線有(you)非常小 20°的夾角(jiao)。以避免氣體在(zài)管道頂部聚集(jí)時産生的波束(shu)幹擾[5]。
(4)避免在雷(lei)諾數過渡區測(ce)量,當 1000
(5)測量點處(chu)應無焊縫,無振(zhen)動及無電磁幹(gàn)擾源等;提供測(ce) 試管道設計參(can)數,現場用卡尺(chi)或鋼卷尺和超(chāo)聲波測厚💃🏻儀對(duì)管道 外徑及壁(bi)厚進行複核,爲(wèi)減小誤差,管道(dao)外徑🈚及壁厚應(ying)進行多 點測量(liang)後取其平均值(zhi)。
(6)管路管材應均(jun1)勻密實,易于超(chao)聲波傳播。
(7) 必須(xū)把待安裝換能(néng)器的金屬管道(dào)表面打磨 3 倍探(tan)頭面 積,去掉鏽(xiu)迹油漆,使管壁(bì)表面光滑平整(zheng),露出管道金屬(shǔ)的原有 表😘面并(bing)保持原有弧度(dù)。
(8)氣體超聲波流(liú)量計與液體超(chao)聲波流量計相(xiàng)比,測量信号更(geng)✨容易受到噪音(yīn)信号幹擾,如果(guǒ)信噪比在 10:1 以下(xià),就無法準 确測(ce)👅量[6]。因此在将換(huàn)能器固定在管(guǎn)道上前,爲減小(xiǎo)管道噪音信号(hào)對測量結果的(de)影響🍓,應在管道(dào)🐉外壁粘貼氣體(ti)耦合劑薄膜,貼(tie)時應盡量減少(shǎo)氣泡的産生,防(fang)止空氣、沙塵和(hé)鏽迹進入;如産(chǎn)生氣泡應将氣(qì)泡弄破,釋放出(chū)氣體。
(9)充分考慮(lü)管内硫沉積,結(jié)垢和腐蝕等狀(zhuang)況,盡可能選擇(ze)☔管❤️内無沉積物(wù),無腐蝕的管段(duan)進行測量。
(10)夾具(ju)應固定在換能(néng)器的中心部分(fèn),使之不易滑動(dòng)😍。