蒸汽主要用(yong)孔闆,渦街流量計(jì)等來測量,其中以(yǐ)渦街流量計更爲(wei)常見,其主要用于(yu)工業管道介質流(liú)體的流量測量,如(rú)氣♈體,液體,蒸氣等(děng)多種介質。其特點(diǎn)是壓力損失小,量(liàng)程範圍大,精度高(gāo),在測量工況體積(jī)流量時幾乎不✨受(shòu)流體密度,壓力,溫(wen)度,粘度等💯參數的(de)影響。無可動機械(xie)零件,因此可靠性(xìng)高,維護量小。儀表(biǎo)參數能長期穩定(dìng)。渦♉街流量計采用(yòng)🈲壓電應力式傳感(gǎn)器
,
-20
℃
~
+250℃
的工作溫度(dù)範圍内工作。有模(mó)拟标準信号
,
也有(yǒu)數字脈沖信号輸(shu)出,容易與計算機(ji)等數字系統配套(tào)✊使用,是一種比較(jiào)先進、理想的測量(liàng)儀器。
渦街流量計(ji)的測量原理飽和(he)蒸汽流量測量在(zai)
80
年代人們普遍采(cai)用标準孔闆流量(liang)計,但從流量儀表(biǎo)發展狀況來看,孔(kong)闆流量計盡管其(qi)曆史悠久、應用範(fàn)圍廣;人們對它✏️的(de)研🌂究也充分,試驗(yàn)數據完善,但用标(biao)準孔闆流量計來(lai)測量飽和蒸汽流(liú)量,它仍存在一些(xie)不足之處🔞:其一,壓(ya)力🈲損失較大;其二(er),導壓💚管、三組間及(jí)連接接頭容易洩(xie)漏;其三,量程範圍(wei)小🎯,一般爲
3
比
1
,對流(liú)量波動較大易造(zao)成測量值偏低。而(er)渦街流量計具有(you)🧑🏾🤝🧑🏼結構簡單,渦街變(biàn)送器直接安裝于(yu)管道上,克服了管(guan)路洩漏現象。另外(wai),渦街流量計的壓(ya)力損🐉失較小,量程(cheng)範🐪圍寬,對飽和蒸(zhēng)汽測量量程比可(ke)達
30
比
1
。因此,随着渦(wō)街流量計測量技(jì)術的成熟,渦街流(liú)量計的使用越來(lai)越受到人們的青(qīng)睐。
DC-LUGB飽和蒸汽流量(liàng)計
主要特點
1.
2.
全智能(neng)化,數字化電路設(she)計,可自動補償被(bèi)測流體🈲密度或标(biao)況體積計算。
3.
全新(xin)的數字濾波和修(xiu)正功能使流量測(ce)量更加精準可靠(kào)。
4.
電池供電型無需(xu)外接電源既可連(lian)續工作兩年以上(shang)。
5.
全新點陣漢字液(ye)晶顯示,使用操作(zuò)更方便。
安裝條件(jian)
l
傳感器可安裝在(zài)室内,也可安裝在(zai)室外。環境條件要(yao)符合要求🔅。
2
傳感器(qi)應安裝在水平,垂(chuí)直或傾斜(流體的(de)流向自下🤟而上)的(de)與其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。
3
傳感(gan)器應避免安裝在(zài)有機械振動的管(guan)道上。當振動❗不可(kě)避🚩免時,應考慮在(zài)距傳感器前後約(yuē)
2DN
處的直管段上加(jiā)固定支撐架。
4
被測介質含(han)有較多雜質時,應(ying)在傳感器上遊直(zhi)管段要求的長度(du)以外加裝過濾器(qi)。
6
傳感器的上,下遊(you)應配置一定長度(du)的直管段,直管段(duàn)的内🏃🏻♂️壁🔞應清潔,光(guāng)滑,無明顯凸凹,積(jī)垢和起皮等現象(xiàng)。其長度應符合圖(tú)二🔱的要求。安裝液(ye)體傳感器的附近(jìn)🔞管道内,應充滿🔞被(bèi)測液體。
7
直管段内(nèi)徑盡可能與傳感(gan)器通徑一緻,若不(bú)能一緻,應采💋用比(bi)傳感器通徑略大(dà)的管徑,誤差要
≤3%
并(bìng)不超過
。
l
将配備的法(fǎ)蘭分别焊接到上(shang)下遊直管段上,使(shi)法蘭和✨直🙇♀️管段😄的(de)内徑嚴格垂直與(yu)同心。
2
将傳感器夾(jia)在焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上,用(yong)螺栓緊固🚶,使上🏃♀️下(xia)遊直管段與傳感(gan)器保持同軸。
3
傳感(gan)器安裝方式:傳感(gǎn)器應朝上或水平(ping)(放大器指向)安裝(zhuāng);介🌈質溫度超過
250
4
傳感器及管道必(bi)要時應良好接地(di),接地電阻
≤10Ω
。
傳感器(qì)上、下遊直管段長(zhǎng)度的要求
法蘭與直管段(duàn)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。
2
安裝(zhuāng)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dao)内流體流向一🈲緻(zhi)。
傳感器安裝前,法(fa)蘭凹槽内必須放(fàng)好密封圈。壓力和(he)溫度測量點的位(wei)置,取壓點在傳感(gǎn)器下遊
3
5DN
5
~
8DN
處。
測量高(gao)溫介質時,切勿用(yòng)隔熱材料把傳感(gan)器連接杆🍉周圍包(bāo)起來。
連接傳感器(qi)的屏蔽電纜走向(xiàng),應盡可能遠離強(qiang)電磁場⭐的幹擾場(chang)合。不允許與高壓(yā)電纜一起敷設,屏(píng)蔽電纜要盡量縮(suo)短,并且💋不得盤卷(juàn),以減少分布電感(gan),大長度不應超過(guo)
200
。
6
安裝傳感器前(qian),管道必須進行清(qīng)洗。沖掉管内的雜(zá)質😘,避免通流後堵(dǔ)塞傳感器。測量液(ye)體的管道必須充(chōng)滿✊被測液體,防止(zhǐ)氣泡的幹擾。
測量(liàng)氣體的管道爲防(fang)止儲積液的幹擾(rao)。安裝位置👣如圖五(wu)所示。高溫高壓下(xia)更換探頭體時,必(bi)須安全🚶操作,做好(hao)高溫防護。降溫降(jiang)壓後在安全條件(jian)下方可更換探頭(tou)。
管道安裝
表 ( 二 ) 參(cān)比條件下渦街流(liú)量傳感器工況流(liu)量範圍表
|
儀表口(kou)徑 (mm) |
液體 |
|||
|
(m3 /h) |
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chū)頻率範圍 (Hz) |
||
|
|
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
|
40 |
2~40 |
|
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
|
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
347~4000 |
33~380 |
||
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
|
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
|
1360~18000 |
16~213 |
|
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
180~3000 |
5.6~87 |
|
|
|
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
6100~61000 |
85~880 |
||
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
85~880 |
|
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
85~880 |
|
|
>(1000) |
協議 |
|
|
|