自(zì)動加水系統(tǒng)過程渦輪流(liu)量計的幹擾(rao)因素分析

渦輪流量(liàng)計介質中一(yi)般都有一些(xie)雜質，對軸承(chéng)、軸要産🤩生磨(mo)損，使兩者間(jiān)的間隙增大(dà)，動件的動平(píng)衡被破壞，轉(zhuan)速下降，或者(zhě)髒物進入間(jian)隙内，使運動(dong)阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些(xiē)原因都造成(cheng)儀表顯示值(zhi)減少，出現負(fù)🎯誤差，對流體(tǐ)的供方不利(lì)。

    流體溫(wēn)度、壓力的變(bian)化可能使管(guan)道内液體逸(yì)出所含🈲的空(kōng)⁉️氣或💯者因管(guan)道内的壓力(li)低于流體的(de)飽和蒸汽👉壓(yā)、使部分液體(tǐ)變成蒸汽，也(yě)可能因介質(zhì)的負壓使外(wai)面的氣體被(bei)吸入管道内(nèi)，這些氣體随(sui)着被測液體(ti)流動，造成儀(yi)表指示值增(zēng)大，出現正誤(wù)差，對🥵流體的(de)需方不利。

    流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zài)流量計的轉(zhuǎn)動部分，使🚶‍♀️轉(zhuan)動阻力增大(dà)，造成儀表的(de)指示值減少(shao)，出現負誤差(cha)，對流體的供(gong)方不利。

    工作環境比(bi)較惡劣，例如(rú)，電磁場幹擾(rǎo)、灰塵、高溫、振(zhen)動、潮濕等，可(ke)能造成渦輪(lún)流量傳感器(qì)的誤動作或(huo)失靈，直接造(zao)成渦輪流量(liang)🏃‍♂️計的示值誤(wu)差，誤差是正(zhèng)值也可能是(shi)負值，可能不(bu)明顯，也可能(néng)*失效。對于上(shàng)述現象，在比(bi)較嚴重♻️時，能(neng)從流程工作(zuo)狀💞态的對比(bi)🛀🏻中發現問題(ti)🌍，容易采取相(xiàng)應措施。但是(shì)🥵，在問題初期(qī)，不采取特殊(shu)措🌈施就不能(neng)發現問題。

    另外，根據(ju)渦輪流量計(ji)原理和現場(chang)工作經驗，建(jiàn)議🔞在渦🏃🏻輪流(liú)💁量計安裝初(chu)期，在流量計(jì)的上遊、下遊(yóu)各 2倍管(guǎn)徑的管壁上(shang)增設一對測(cè)壓口，需要時(shi)與差壓計相(xiang)連，在工作狀(zhuang)态下，記錄流(liu)量計指示值(zhi)與差壓👄計指(zhǐ)示值之間的(de)對💯比關系，如(ru)果這時一切(qiē)正常，就把這(zhè)個對比關系(xì)作爲🔞以後檢(jiǎn)查流量🤩計工(gōng)作是否正常(cháng)的依據。比如(ru)，定期測量這(zhè)🌏個對比關💘系(xì)，若發現🈲同樣(yang)的差壓計指(zhǐ)示值下流量(liang)計指示值偏(pian)小，則可懷疑(yí)到流量✊計出(chu)現故障。

    檢查渦輪流(liu)量計時，可以(yi)先檢查發訊(xun)器。方法是單(dān)獨取下發信(xìn)👄器，輸入一個(ge)已知信号，對(dui)照輸出值，即(ji)可發現問題(tí)。若故障無法(fa)☀️短時間排除(chú)，可以換上新(xīn)的。如果不是(shì)它的原因，則(zé)應當把流量(liàng)計從流程管(guan)線上卸下，進(jin)一步仔細檢(jian)查，對症處理(li)。對于比較髒(zang)污的流體或(huò)🤩者有可能産(chan)生氣體的液(yè)體。在安裝渦(wo)輪流量計時(shi)，可以在它的(de)上遊加裝過(guò)濾器或消氣(qì)器、集氣器，加(jiā)強日常維護(hù)工作，定期⁉️清(qīng)理過濾器、排(pái)除消氣器、集(ji)氣器裏☂️的氣(qi)體或雜物，确(que)保🈲流量計的(de)正常運行。

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