五個步驟解(jie)決智能電磁流(liu)量計零點不穩(wěn)定現象

工(gong)業生産中時常(cháng)會遇到智能電(dian)磁流量計歸零(líng)不穩定的狀況(kuàng)，分析産生這個(ge)問題的原因有(you)多種，根🌈據迪💋川(chuan)儀器儀表的技(jì)術人員多年的(de)經驗，主要有以(yi)下幾種因素🛀🏻：
1 、管道未充溢(yi)液體或液體中(zhōng)含有氣泡客觀(guān)上以爲流🐪量傳(chuan)感器内無活動(dong)而實踐上存在(zài)着微量活動。
2 、閥門運用日(rì)久或液體污髒(zāng)使閥門密閉不(bu)全也會導緻零(ling)點不穩定現象(xiàng)的出現。
3 、液(ye)體電導率變化(huà)或不平均，在靜(jìng)止時會使零點(diǎn)變動，活♊動時使(shǐ)💁輸出晃動。
4 、由于内壁外表(biǎo)結垢和電極污(wu)穢水平不可能(neng)完整✊一💔樣和對(dui)稱，毀壞了初始(shi)調零設定的均(jun1)衡情況。
5 、流(liu)量傳感器左近(jìn)的電力設備狀(zhuàng)态的變化 ( 如漏電流增加(jiā) ) 構成接地(di)電位變化，也會(hui)惹起智能電磁(cí)流量計零點變(biàn)動。
通過對(dui)于問題的剖析(xī)，我們可以根據(ju)相應的現象🤟找(zhǎo)出相應的解決(jué)方案。

一首(shǒu)先排除檢查：檢(jiǎn)查程序
檢(jiǎn)查零點智能電(diàn)磁流量計不穩(wěn)定的流程 . 先按流程全面(mian)考慮作初步調(diao)查和判斷 , 然後再逐項細(xì)緻檢查和試排(pái)除故障 . 流(liú)程所列檢查項(xiàng)口順序的先後(hou)原則是 :
（ 1 ）可經觀察或(huò)詢問了解毋須(xū)較大操作的在(zài)前 , 即先易(yì)後難 ;
（ 2 ）按過去現場檢(jian)修經驗 , 出(chū)現頻度較高而(ér)今後可能出現(xian)概率較高者在(zài)前 ;
（ 3 ）檢(jian)查本身所需的(de)先後要求 . 若經初步調查(chá)确隊足後幾項(xiang)故障原因 , 亦可提前作細(xì)緻檢查 .
 
二(er)、智能電磁流量(liàng)計傳感器按地(dì)不完善受雜散(san)電流等外界幹(gàn)擾 :
管道雜(za)散電流等外界(jie)幹擾影響主要(yào)智能電磁流🔅量(liàng)計良好的接地(di)保護 , 通常(chang)要求接地電阻(zu)小于 1000, 不要(yào)和具他電機電(dian)器共用接地 . 有時候環境(jìng)條件較好 , 智能電磁流量(liàng)計不接地亦能(néng)正常工作 , 但是一旦良好(hǎo)環境不存在 , 儀表會出現(xian)故障 , 屆時(shi)再作檢查會帶(dài)來堵多麻煩 .
流量傳感器(qì)附近的電力設(she)備狀态的變化(huà)（如漏電流增加(jia)💃🏻）形成🌂按地電位(wei)變化 , 電會(huì)引起智能電磁(ci)流量計零點變(bian)動 .
 
三、智能(néng)電磁流量計液(ye)體方面（如液體(ti)電導率均勻性(xìng) , 電極污染(ran)等問題）的原因(yin) ;
液體電導(dao)率變化或不均(jun1)勻 , 在靜止(zhǐ)時會使零點變(biàn)動 , 流動時(shi)使輸出晃動 . 因此流量計(jì)位置應遠離注(zhu)入藥液點或管(guan)道化學反應💯段(duàn)💘下遊 , 流量(liàng)傳感器裝在這(zhè)些場所的上遊(yóu) .
液體若含(hán)有固相 , 或(huo)雜質沉積測量(liang)管内壁 , 或(huo)在測量管内壁(bi)結垢 , 或電(diàn)極被油脂等污(wū)穢等等 , 均(jun1)有可能出現零(ling)點變動 . 因(yīn)爲内壁表面結(jié)垢和和電極污(wū)穢程度不可能(néng)*一樣和對稱 , 破壞廠初始(shi)凋零設定的平(píng)衡狀況 . 積(ji)極措施足清除(chu)污穢和沉積垢(gou)層 ; 若零夥(huo)變動不大也可(kě)嘗試重新調零(ling)。

四、智能電(diàn)磁流量計信号(hao)回路絕緣下降(jiàng) .
信 号(hào)回路絕緣下降(jiàng)會形成零點不(bú)穩 . 信号回(hui)路絕緣下降的(de)土要原因足 , 包極部位絕(jué)緣下降所引起(qǐ)的 , 但也不(bú)能排除信号電(diàn)纜及其接線端(duān)子絕緣下降或(huo)破壞 . 因爲(wèi)有時候 現(xiàn)場環境十分嚴(yán)酷 , 稍一疏(shū)忽儀表蓋 / 導線連接處密(mi)封不慎 , 彌(mi)漫着潮氣酸霧(wu)或粉粒塵埃侵(qin)入儀表接線盒(hé)或電纜🏃‍♀️保護層(ceng) , 使絕緣蔔(bo)降 . 信号回(huí)路絕緣電阻檢(jiǎn)查分别按 電纜側和流量(liang)傳感器側兩郵(you)分進行 , 用(yòng)兆歐表測試 . 因信号電纜(lǎn)容易可先做 . 流量傳感器(qì)再分兩次進行(háng) : 充滿液體(ti)測黾電極表面(mian)接觸電阻和個(ge)管後測量 ,U 極絕緣電 阻 .
 
五、檢查(cha)電極接觸電阻(zu)和電極絕緣電(diàn)阻分 2 步進(jìn)行 .
（ 1 ）充(chōng)滿液體測量電(diàn)極表面勺液體(tǐ)接觸電阻 流量傳感器卸(xiè)下信号電纜接(jie)線 , 用萬用(yòng)表分别測量每(mei)電極與接地點(diǎn) , 間的電阻(zǔ) , 兩電極對(duì)地電姐值之左(zuo)應在 10 ％－ 20 ％ . 第九節中(zhong) " 一 / 電(dian)極接觸電阻的(de)測量 " 将有(you)進一步說明 .
（ 2 ）空管測(cè)量電極絕緣 放空測量管(guan) , 用幹布揩(kāi)于内表面 , 待*幹燥後 , 用 H500VDC 兆歐表(biǎo)測量各電極與(yǔ)地間的電阻們(men) , 阻值必須(xū)在 100M Ω以上 .
一般情況下(xia)，通過以上的五(wǔ)個步驟的檢查(cha)和操作，就基🐉本(běn)可以解決零點(diǎn)不穩定的情況(kuang)。
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